|
|
|
Pomiar ugięć nawierzchni drogowych i lotniskowych urządzeniem FWD (Falling Weight Deflectometer)
Wstęp Do prawidłowego utrzymania dróg niezbędna jest informacja o nośności istniejących nawierzchni. Nośność nawierzchni można zmierzyć „in situ” (na miejscu) lub w inny pośredni sposób. W tym celu często wykorzystywane są pomiary ugięć, które jako dane wejściowe w modelach obliczeniowych służą do oceny nośności konstrukcji. Stosuje się różne metody pomiarów ugięć, które zaliczane są do grupy tzw. badań nieniszczących NDT ( Non Destructive Testing). Wykorzystywane w tych metodach urządzenia można podzielić na sześć kategorii:
Ugięciomierze udarowe to w ostatnich latach urządzenia najczęściej stosowane w ocenie nośności nawierzchni. Aparaty wykorzystywane są w pomiarach na różnych typach nawierzchni, najczęściej dróg i lotnisk oraz do oceny dużych powierzchni przemysłowych. Urządzenia te można podzielić na dwie grupy: FWD - symulujące nacisk do 120 kN i stosowane głównie na drogach oraz HWD (Heavy Weight Deflectometer) - „nieco” cięższa odmiana zwykłych ugięciomierzy, symulujące nacisk nawet do 250 kN [1]. Te ostatnie w praktyce stosowane są jedynie do oceny nawierzchni lotnisk. Obecnie na całym świecie pracuje ponad 300 urządzeń typu FWD i HWD, z czego najwięcej bo ok. 140 w USA i Kanadzie, 121 w Europie oraz 23 w Japonii [2]. Od roku 1996 w Polsce pracują trzy zestawy pomiarowe FWD. Ostatnio rozpoczęto również prace nad wdrożeniem sprowadzonego do kraju aparatu HWD. O możliwościach i intensywności wykorzystania urządzeń tego typu może świadczyć fakt, że jedno z nich HWD 8082-051 Dynatest uzyskało 1-go września 1999 roku certyfikat przekroczenia Koła Podbiegunowego w pobliżu Rovaniemi w punkcie 66°33'07" szerokości geograficznej północnej i 25°50'51" długości geograficznej wschodniej [3]. Zasada działania FWD wywołuje obciążenie przez zrzucenie ciężaru na układ tłumiący zamontowany na płycie naciskowej. Elementy systemu takie jak ciężar, układ tłumiący oraz wysokość zrzutu mogą być każdorazowo zmieniane w celu uzyskania założonego obciążenia. Wartości ugięć mierzone są przez czujniki w centrum obciążenia oraz w kilku ustalonych od punktu obciążenia odległościach. Normalnie rejestrowane są podczas pomiarów jedynie maksymalne wartości obciążeń i ugięć. Opcjonalnie można również rejestrować przebiegi obciążeń i ugięć w czasie, co jest wykorzystywane w procesie kalibracji urządzeń jak również w nowo powstających metodach analizy.
Schemat pracy ugięciomierza udarowego [4] W zależności od typu nawierzchni, przyjętych w metod projektowania lub dla celów badawczych stosowane są różne wielkości obciążeń. Dla dróg najczęściej symulowane jest obciążenie o wartości 50 ± 5kN co odpowiada naciskowi koła bliźniaczego osi 100 kN. Główne elementy FWDCzujniki ugięć W zależności od marki FWD stosowane są trzy rodzaje czujników ugięć: geofony, akcelerometry oraz sejsmometry [5]. W większości produkowanych obecnie urządzeń stosowane są geofony.
Czujniki ugięć – zestaw geofonów rozmieszczonych na belce Aby w odpowiedni sposób opisać czaszę ugięć aparat powinien być wyposażony w odpowiednią liczbę czujników. Przyjmuje się, że minimalnie powinno być sześć czujników rozmieszczonych względem punktu obciążenia w następujący sposób:
Typowy układ z sześcioma czujnikami przedstawia się następująco: 0, 300, 600, 900, 1500 i 1800 mm od punktu obciążenia. Rozmieszczenie czujników zależy od sztywności całej konstrukcji. Dla nawierzchni z cienką warstwą asfaltową istotne jest aby czujniki ugięć położone były bliżej punktu obciążenia niż dla nawierzchni z grubszymi warstwami asfaltowymi gdzie zalecana odległość maksymalna wynosi 2500 mm [2]. Sztywność podłoża ma znaczący wpływ na kształt czaszy ugięć dlatego też przynajmniej dwa czujniki powinny być zlokalizowane w odległości umożliwiającej ocenę sztywności podłoża.
Płyta naciskowa Płyta naciskowa służy do przekazania impulsu obciążenia na nawierzchnię. W zależności od typu nawierzchni, przyjętych metod projektowania lub dla celów badawczych stosowane są płyty różniące się budowa i wielkością. Do pomiaru ugięć nawierzchni asfaltowych wykorzystuje się płyty stalowe o średnicy 300 mm z poduszką gumową grubości min. 5mm, która stosowana jest w celu zapewnienia dobrego kontaktu płyty z nawierzchnią. Niektóre z urządzeń wyposażone są w płyty z odpowiednio dobranego polichlorku winylu o grubości 20 mm bez poduszki, w innych stosowane są tzw. płyty segmentowe, podzielone na dwie lub cztery części z poduszką gumową grubości do 20 mm [2].
Płyta naciskowa czterosegmentowa PodsumowanieUgięciomierz FWD jest jednym z tych urządzeń, które pozwalają inżynierowi opisać i zrozumieć strukturalne zachowanie nawierzchni. Wyniki pomiarów muszą być tak przetworzone, aby mogły być wykorzystane w procesie oceny stanu nawierzchni. Przed przystąpieniem do pomiarów ugięć należy określić cechy powierzchniowe nawierzchni (ocena wizualna, pomiar głębokości kolein itp.), prawdopodobne przyczyny zaobserwowanych uszkodzeń oraz konstrukcję nawierzchni, wykorzystując przy tym klasyczne jak i nowoczesne metody pomiaru np. Penetradar. Mając te dodatkowe ale ważne informacje można podjąć decyzję o tym czy i w jaki sposób przeprowadzić pomiary ugięć nawierzchni.
Zestaw FWD firmy KUAB [7] BIBLIOGRAFIA [1] Dynatest FWD/HWD test Systems, http://www.dynatest.com/hardware/fwd_hwd.htm [2] Falling Weight Dflectometer, Final report of the action COST 336, European Commission, Transport Research [3] http://www.dynatest.com/gallery/galpic.htm [4] NATO standard for evaluation and reporting strength of airfield pavements, http://www.aperio.nl/pavement_evaluation.htm [5] Dr. Anders Sřrensen, Seismic Transducers for Monitoring FWD Deflections, http://www.dynatest.com/gallery/papers/seismic.htm#toppage, Dynatest International A/S, Denmark [6] Deflection profile – not a pitfall anymore, CROW Publication 17, May 1998, CROW, Ede, The Netherlands; [7] KUAB Falling Weight Dflectometer http://www.erikuab.com/kuab.htm
|
|
Data ostatniej
aktualizacji:
14 października 2006 Optymalizowane dla rozdzielczości 800x600, IE 4+
Webmaster
road.pl
|